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探索“數字西油” 西南油氣田公司打造全程“智能大腦”
2023年10月27日 14:34 來(lái)源:中新網(wǎng)重慶

  中新網(wǎng)重慶新聞10月27日電(丁會(huì ) 安心)27日,據西南油氣田公司消息,在中國石油首個(gè)自主開(kāi)發(fā)的特高含硫氣田—鐵山坡氣田產(chǎn)能建設中,西南油氣田川東北氣礦按照“安全規格等級最高、工業(yè)自控水平最高、智能化水平最高、技術(shù)經(jīng)濟水平最高”的標準,將數字技術(shù)融入鐵山坡氣田開(kāi)發(fā)生產(chǎn)全流程,形成“全面感知、自動(dòng)操控、科學(xué)決策”三大能力,打造可復制可推廣的特高含硫智能化氣田樣板工程。

  截至目前,鐵山坡特高含硫氣田智能化平臺已具備氣井自動(dòng)優(yōu)化配產(chǎn)、氣田智能診斷跟蹤、開(kāi)停井工況模擬以及水合物和硫沉積趨勢預測等功能,全面實(shí)現了氣藏、井筒、地面的全局一體化綜合診斷,全面做到了基于動(dòng)態(tài)分析的過(guò)程管控和基于趨勢分析的智能決策,有效支撐了氣田科學(xué)、高效開(kāi)發(fā)。通過(guò)全氣田自動(dòng)聯(lián)鎖、智能輔助巡檢的應用,鐵山坡氣田在國內首次實(shí)現了特高含硫氣田開(kāi)發(fā)單井站的無(wú)人值守。

圖為在鐵山坡氣田飛仙關(guān)組氣藏產(chǎn)能建設供電工程建設中,創(chuàng  )新引入BOO模式,為“電代油”鉆井工程提供了優(yōu)質(zhì)可靠的電能。 張家銘 攝
圖為在鐵山坡氣田飛仙關(guān)組氣藏產(chǎn)能建設供電工程建設中,創(chuàng )新引入BOO模式,為“電代油”鉆井工程提供了優(yōu)質(zhì)可靠的電能。 張家銘 攝

  邁入“十四五”,西南油氣田公司全力推進(jìn)業(yè)務(wù)流程、組織結構、數據、技術(shù)四要素互動(dòng)創(chuàng )新和持續優(yōu)化,逐步形成平臺筑底、技術(shù)發(fā)力、數據驅動(dòng)、試點(diǎn)引領(lǐng)、協(xié)同助推的數字化轉型實(shí)踐;而依托統建系統等,為油氣勘探、油氣開(kāi)發(fā)、工程技術(shù)、協(xié)同研究、油氣運銷(xiāo)、生產(chǎn)運行、經(jīng)營(yíng)決策、安全綠色8大業(yè)務(wù)領(lǐng)域提供全程應用支撐。

  在油氣勘探方面,打造“業(yè)務(wù)管理流程化、協(xié)同工作平臺化、成果共享網(wǎng)絡(luò )化”的新型工作模式,方案審核流轉周期縮短超30%,有效降低運行與管理成本約20%。

  在工程技術(shù)方面,實(shí)施近200口頁(yè)巖氣井的遠程監管和指揮,構建“室內決策+現場(chǎng)實(shí)時(shí)調整”的壓裂協(xié)作新模式。每井次可減少2名現場(chǎng)監督人員,壓裂設計符合率提高到95%。

  在協(xié)同研究方面,構建以工廠(chǎng)對象為核心的模型、數據、文檔的數字孿生交付,工程合規、質(zhì)量、安全、進(jìn)度及投資管理全面受控,打造地面工程信息感知體系+流程管控體系……

  數字化、智能化的廣泛應用,極大地提升了生產(chǎn)效能和效率,每個(gè)場(chǎng)站、每口氣井、每條管線(xiàn)的生產(chǎn)運行參數都清晰可見(jiàn)。

  據了解,今年該公司將持續開(kāi)展“勘探開(kāi)發(fā)協(xié)同”“地質(zhì)工程協(xié)同”“業(yè)財融合”等核心業(yè)務(wù)場(chǎng)景搭建,全面完成鐵山坡、渡口河、相國寺等10個(gè)數字化試點(diǎn)項目建設,開(kāi)展地面工程智能模塊共建共享試點(diǎn);同步開(kāi)展智能光通信環(huán)網(wǎng)升級,優(yōu)化完善公司上下游網(wǎng)絡(luò )互聯(lián)互通模式,并依托西南夢(mèng)想云平臺,開(kāi)展系統云化部署改造,構建系統優(yōu)良生態(tài)。

圖為在鐵山坡氣田高含硫管道建設中,創(chuàng  )新采用數字化手段,實(shí)現對管道焊接質(zhì)量的及時(shí)監控和焊接數據的實(shí)時(shí)存檔。這項管理創(chuàng  )新,在西南油氣田公司石油管道建設中尚屬首次。 王忠濤 攝
圖為在鐵山坡氣田高含硫管道建設中,創(chuàng )新采用數字化手段,實(shí)現對管道焊接質(zhì)量的及時(shí)監控和焊接數據的實(shí)時(shí)存檔。這項管理創(chuàng )新,在西南油氣田公司石油管道建設中尚屬首次。 王忠濤 攝

  數據入“湖”推動(dòng)數據從資源向資產(chǎn)跨越

  近年來(lái),隨著(zhù)西南油氣田公司數字化轉型的逐步深入,業(yè)務(wù)部門(mén)之間的協(xié)同需求愈加頻繁,由于早期系統分散建設,數據割裂,且標準不一,導致了同一主數據在各系統中存在沖突,無(wú)法形成跨業(yè)務(wù)的數據關(guān)聯(lián)。

  為此,西南油氣田公司全力部署區域湖管理、集成、治理等工具,完成數據入湖標準建設,由數據總線(xiàn)服務(wù)結構向數據湖架構演進(jìn),并與集團數據主湖連接,打通統建、自建系統數據共享通道,發(fā)揮數據價(jià)值,形成勘探與開(kāi)發(fā)、地質(zhì)與工程、生產(chǎn)與銷(xiāo)售的有機串聯(lián),切實(shí)推動(dòng)數據從資源向資產(chǎn)的轉變。

  去年4月,根據西南油氣田公司統一部署,數智分公司啟動(dòng)數據治理工作,對公司8套勘探開(kāi)發(fā)重點(diǎn)系統開(kāi)展主數據反演,對數據進(jìn)行了去重、清洗,形成了井、管道、場(chǎng)站全集清單,形成井8項屬性、管道20項屬性、場(chǎng)站7項屬性標準。

  在相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)的指導下,通過(guò)集中辦公、遠程協(xié)同等方式,數智分公司匯同公司下屬多家生產(chǎn)、科研單位進(jìn)行數據補充和修訂工作,首次形成了井、管道、場(chǎng)站主數據權威歷史數據清單。該清單涵蓋場(chǎng)站4099個(gè)1萬(wàn)余條數據、管道2.3萬(wàn)公里6萬(wàn)余條數據、井8200口7萬(wàn)余條數據。

  至此,西南油氣田公司管道和場(chǎng)站基礎數據“一本臺賬、一套標準、一套系統”形成新格局,結束了標準難以統一、業(yè)務(wù)難以協(xié)同,數據難以共享的歷史,實(shí)現重點(diǎn)氣藏的氣藏、井筒、地面數據的線(xiàn)上管理。

  通過(guò)在區域湖上建立數據資源目錄,讓業(yè)務(wù)人員能夠更快、更準確的找到湖里的數據,通過(guò)發(fā)起數據訂單,區域湖可快速根據訂單組裝好主題數據包提供給用戶(hù),推動(dòng)數據資源到資產(chǎn)的轉變。

  與此同時(shí),開(kāi)發(fā)超過(guò)40年,所轄井數上千口的重慶氣礦,為應對“事多人少”局面,充分激活人力資源,以需求為導向自主研發(fā)的“生產(chǎn)數據集成整合與智能分析系統”,已在公司所轄基層單位全覆蓋推廣,使數字化建設從“煙囪式孤島”向“集成融合共享 ”轉變。

  “整合系統”研發(fā)成功并正式上線(xiàn)投運,不僅支撐了單井、增壓、脫水、管線(xiàn)、輸配、凈化等石油天然氣生產(chǎn)全業(yè)務(wù)鏈數據應用,還拓寬其他業(yè)務(wù)實(shí)時(shí)數據的治理與應用共享,同時(shí)開(kāi)展開(kāi)發(fā)生產(chǎn)關(guān)鍵業(yè)務(wù)數據的預測預警分析,輔助生產(chǎn)決策,夯實(shí)了西南油氣田公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)數字化轉型智能化生產(chǎn)基礎。

  下一步,西南油氣田公司將以數字化轉型總體方案為指引,著(zhù)眼構建“一個(gè)湖”和打造“三個(gè)一體化”協(xié)同工作模式,結合配套的3個(gè)方面基礎設施的完善,以解決科研生產(chǎn)需求為導向,在“三個(gè)一體化”范疇內以12個(gè)典型業(yè)務(wù)場(chǎng)景為切入點(diǎn) ,逐步構建體現“生產(chǎn)管控數字化、工程建設數字化、協(xié)同支持數字化、風(fēng)險管控數字化”特點(diǎn),形成可復制可借鑒的“數字西油”模式。(完)

【編輯:馬佳欣】